ZD6型电动转辙机道岔：电动转辙机及道岔安装装置权威解答
1、ZD6型电动转辙机道岔天窗内检修作业项目有哪些？
答：（1）联系登记；（2）扳动确认；（3）外部检查；（4）转辙机内部检查（暗锁及遮断器、电动机、减速器及摩擦连接器、自动开闭器、表示杆、动作杆、挤切销、移位接触器、接插件及配线）；（5）检查调整道岔密贴；（6）变压器箱或电缆盒内检查；（7）扳动试验测试；（8）加锁销记。
2、ZD6型电动转辙机道岔天窗内外部检修内容及质量标准是什么？
答：（1）三杆检查：a、三杆安装螺丝紧固；b、连接销良好，旷动量不大于0.5mm；开口销齐全，劈开角度大于600；（2）道岔密贴：竖切部分密贴（双机牵引道岔的第二牵引点处应宏观密贴），无影响密贴的肥边，无过甚吊板，尖轨平直不反弹；（3）安装装置绝缘良好。
3、ZD6 型电动转辙机减速器及摩擦连接器天窗内检修内容及标准是什么？
答：（1）减速器安装牢固，转动时无杂音；（2）摩擦弹簧无损伤，作用良好，在规定摩擦电流下，相邻圈最小间隙不小于1.5mm,弹簧不得与夹板接触,夹板轴不松动,开口销完好;(3) 摩擦带与内齿轮伸出部分保持清洁无油污,摩擦带无过大磨耗,作用良好,稳钉不松动并低于表面。
4、ZD6型电动转辙机电动机天窗内检修内容及质量标准是什么？
答：（1）电机安装牢固，电枢引出线良好，端子座无裂纹；（2）转子和磁极间不磨卡，转子不断线；（3）换向器表面光滑，绝缘槽内无碳粉、无伤痕；（4）碳刷和刷握盒内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，碳刷与换向器呈同心圆接触，工作时无过大火花；（5）测试电机转子（刷间）电阻：4.9±0.25Ω；（6）测试定子电阻：单定子电阻为5.7±0.28Ω。
5、ZD6型电动转辙机道岔天窗内试验哪些项目？
答（1）扳动试验时电机无过大火花；（2）当第一连接杆处的尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时，道岔不能锁闭；（3）校对室内表示与室外道岔位置一致；（4）认真确认表示杆缺口。
6、ZD6型电动转辙机道岔天窗内测试哪些项目？
答：（1）动作电压：大于160V；（2）动作电流：不大于2A；（3）故障电流：E、J型双机牵引道岔为2.0～2.5A，其它机型为2.6A～2.9A；（4）定反位偏差不大于0.3A。
7、ZD6型动转辙机道岔天窗外检修作业项目有哪些？
答：（1）联系；（2）外部检查：安装装置、三杆检查、道岔密贴、各部清扫注油、除锈油饰；（3）变压器箱或电缆盒。
8、ZD6型电动转辙机常见的电机故障有哪几种？
答：（1）电机转子线圈开路；（2）碳刷接触不良；（3）线头脱焊；（4）电机端子松动；（5）对地及线间绝缘不良。
9、ZD6型道岔表示杆卡缺口的原因有哪些?
答:（1）尖轨与基本轨间夹异物；（2）密贴调整不符合标准；（3）表示杆副杆固定螺丝松动；（4）尖端杆螺帽松动；（5）尖端杆L铁螺帽松动；（6）表示连接杆销子旷动过大；（7）轨距发生变化。
10、ZD6型电动转辙机双动道岔动作故障如何进行初步判断？
答：在控制台单操道岔，观察电流表指针的动作情况：（1）如指针不动，说明启动回路开路，在分线盘上判断出故障点是在室内还是室外；（2）只动作一次就回零，且13秒后道岔挤岔报警，表明一动已动作完毕，一般可初步判断为一动卡缺口或二动电机不良；（3）如动作两次后回零，道岔无表示，13秒后挤岔报警，一般可初步判断为二动卡缺口或二极管不良等。
11、ZD6电动转辙机道岔电机出现空转的原因有哪些？
答：（1）摩擦带不良或摩擦带及减速器伸出部分被污染；（2）道岔尖轨与基本轨配合不良，所需锁闭或解锁力量过大；（3）轨距变化或密贴调整过紧；（4）尖轨与基本轨之间有障碍物；（5）减速器内部故障。
12、ZD6电动转辙机更换挤切销的程序是什么？
答：（1）断开转辙机遮断器接点，预防误动道岔；（2）摇动道岔进行挤岔时移位接触器断表示模拟试验；（3）核对挤切销的型号，记录其编号；（4）螺帽盖必须拧到底，不得高于动作齿条面；（5）更换完毕后，并用1.5MM试验片试验，移位接触器不断开；（6）扳动试验，与控制台核对定、反位表示良好，表示方能交付使用。
13、ZD6系列电动转辙机减速器应满足哪些要求？
答：（1）减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向窜动量应不大于 1.5mm, 动作灵活, 通电转动时声音正常, 无异常噪声。（2）减速器内的润滑脂应满足使用环境的要求。
14、ZD6系列电动转辙机摩擦联接器应满足哪些要求？
答：（1） 道岔在正常转动时, 摩擦联接器不空转; 道岔转换终了时, 电动机应稍有空转; 道岔尖轨因故不能转换到位时, 摩擦联接器应空转。（2）摩擦联接器弹簧调在规定摩擦电流条件下, 弹簧有效圈的相邻圈最小间隙不小于1.5mm,弹簧不得与夹板圆弧部分触碰。（3）摩擦带与内齿轮伸出部分, 应经常保持清洁, 不得锈蚀或沾油。
15、ZD6系列电动转辙机自动开闭器绝缘座及接点外观应符合哪些要求？
答：（1）绝缘座安装牢固、完整、无裂纹; （2）接点座不松动, 静接片须长短一致, 左右接点片对称, 接点片不弯曲, 不扭斜, 辅助片 ( 补强片 ) 作用良好。接点片及辅助片 ( 补强片 ) 均应采用铍青铜材质。
16、ZD6系列电动转辙机自动开闭器动接点在静接点内有哪些要求？
答：（1）动接点在静接点片内的接触深度不小于4mm, 用于扳动动接点, 其摆动量不大于3.5mm；（2）动接点与静接点座间隙不小于3mm 接点接触压力不小于4.ON 动接点组打入静接点组内, 动接点环不低于静接点片, 同时静接点片下边不应与动接点绝缘体接触;（3）速动爪落下前,动接点在静接点内有窜动时, 应保证接点接触深度不少于 2mm 。
17、ZD6系列电动转辙机自动开闭器速动爪与速动片有哪些要求？
答：（1） 速动瓜与速动片的间隙在解锁时不小于0.2mm, 锁闭时为 1～3mm, ；（2）速动片的轴向窜动, 应保证速动爪滚轮与滑面的接触不少于 2mm，转辙机在转动中速动片不得提前转动；（3）速动爪的滚轮在传动中应在速动片上滚动, 落下后不得与启动片缺口底部相碰。
18、ZD6系列电动转辙机动作杆应符合哪些要求？
答：（1） 动作杆不得有损伤；（2）动作杆与齿条块的轴向移位量和圆周方向的转动量均不大于 0.5mm；（3）齿条内各部件和联结部分须油润, 各孔内不得有铁屑及杂物; 挤切销固定在齿条块圆孔内的台上, 不得顶住或压住动作杆；（4）锁闭齿轮圆弧与动作齿条削尖齿圆弧应吻合, 元明显磨耗, 接触面不小于 50%, 在动作齿条处于锁闭状态下, 两圆弧、 面应保持同圆心。
19、ZD6系列电动转辙机检查块及表示杆缺口有哪些要求？
答：（1）检查块的上平面应低于表示杆或锁闭表示杆的上平面 0.2～0.8mm ；（2）检查柱落入检查块缺口内,两侧间隙为1.5mm±0.5mm；（3）ZD6J 型机表示杆检查块的检查缺口为单边检测, 缺口间隙为尖轨与基本轨的间隙之和, 应不大于7mm。
20、ZD6系列电动转辙机移位接触器应符合哪些要求？
答：（1）当主销折断时, 接点应可靠断开, 切断道岔表示；（2）顶杆与触头间隙为1.5mm时, 接点不应断开;（3）用2.5mm 垫片试验或用备用销带动道岔(或推拉动作杆)试验时,接点应断开, 非经人工恢复不得接通电路。
21、ZD6系列电动转辙机直流电动机应符合哪些要求？
答：（1）电动机的线圈无混线, 元断线, 转子与磁极间不磨卡,转子的轴向游程不大于 0.5mm；（2） 换向器表面光滑、干净, 换向片间的绝缘物不得高出换向器的弧面；（3）炭刷于刷握盒内上下不卡阻, 四周无过量旷动, 弹簧压力适当, 炭刷与换向器呈同心弧面接触, 接触面积不少于炭刷面的3/4, 工作时应无过大火花, 炭刷长度不小于炭刷全长的3/5 。
22、ZD6系列电动转辙机转辙机摩擦电流应符合哪些要求？
答：（1）正反向摩擦电流相差应小于0.3A；（2）ZD6 A、D、F、G、H、K 型转辙机单机使用时, 摩擦电流为2.3～2.9A；（3）ZD6-E 型和ZD6-J型转辙机双机配套使用时, 单机摩擦电流为 2.0～2.5A。
23、ZD6系列电动转辙机使用什么电源？
答：（1）1DQJ励磁，2DQJ转极使用KZ、KF电源；（2）电机启动（1DQJ自闭）使用DZ220、DF220电源；（3）DBJ、FBJ使用DJZ220、DJF220通过BD1-7变压器降压的110V电源。
24、ZD6系列四线制电动转辙机四线的作用是什么？
答：X1线: 反位扳定位的启动或定位表示线；X2线：定位扳反位的启动或反位表示线；X3线：道岔表示共用回线；X4线：道岔启动共用回线。
25、ZD6系列六线制电动转辙机六线的作用是什么？
答：X1线: E型机反位向定位的启动或定位表示线；X2线：E型机定位向反位的启动或反位表示线；X3线：道岔表示共用回线；X4线：道岔启动共用回线；X5线：J型机反位向定位的启动线； X6线：J型机定位向反位的启动线。
S700K电动转辙机及分动外锁闭装置
26、S700K电动转辙机的结构部件有哪些？
答：（1）外壳：铸铁底壳、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等四部分组成；（2）动力传动机构：三相电动机、齿轮组、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持联接器、动作杆等六部分组成；（3）检测机构：检测杆、叉形接头铁、速动开关组、锁闭块和锁舌、指示标等5部分组成；（4）安全装置：开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔挡板等四部分组成。
27、S700K电动转辙机的动作分为哪三个过程？
答：（1）解锁过程：先断开表示，然后完成机械解锁；（2）转换过程；（3）锁闭过程：先完成道岔机械锁闭，然后接通道岔表示电路。
28、S700K电动转辙机是怎样工作的？
答：S700K电动转辙机的工作过程：三相电机转动 →减速齿轮组→摩擦连接器→滚珠丝杠转动→滚珠丝杠上的螺母水平移动→操纵板的斜面将锁舌顶入（切断表示电路）→锁闭块缩入（转辙机解锁）→动作杆移动→道岔转换→带动尖轨（或心轨）移动→外表示杆移动→检测杆移动→动程到位后锁闭块弹出锁闭道岔（转辙机锁闭）→切断启动电路→接通道岔新的位置表示。
29、S700K电动转辙机齿轮组的组成及作用是什么？
答：齿轮组由电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮组成。它的作用：（1）将电机动力传递到摩擦联接器上；（2）实现电机输出的一级降速，使驱动力增大；（3）可改变减速比，以适应的转换动程，保持道岔各牵引点的同步动作。
30、S700K电动转辙机摩擦联接器的作用是什么？
答：（1）将电机的驱动力传递给滚珠丝杠；（2）实现齿轮组与滚珠杠间的软联接，当滚珠丝杠上的转换阻力大于摩擦联接器结合力时，主、被摩擦片之间相对打滑空转，起到保护三相电机的作用。
31、S700K电动转辙机滚珠丝杠的动作原理和作用是什么？
答：滚珠丝杠的动作原理：当滚珠丝杠旋转一圈时，螺母移动一丝牙的距离。滚珠丝杠的作用：（1）将电机的旋转运动变为直线运动；（2）起到二级减速作用，其减速比取决于丝杠的牙距。
32、S700K电动转辙机保持联接器的种类及作用是什么？
答：保持联接器的种类：可挤型和不可挤型；保持连接的作用：（1）可挤型保持联接器利用弹簧的压力，将滚柱丝杠与动作杆联接在一起，当道岔的挤切力大于弹簧的压力时，动作杆滑落，保护转辙机；（2）不可挤型保持联接器内的弹簧被取消，改为硬性联结，挤岔时转辙机即被挤坏。
33、S700K电动转辙机速动开关组及检测杆的作用是什么？
答：（1）速动开关组主要是监督道岔工作状态，随道岔的机械解锁、转换和锁闭过程，自动开、闭电机动作电路和道岔表示电路；（2）当转辙机检测杆动程未达到设计动程时，将不能接通表示接点。
34、S700K电动转辙机安全接点座（遮断开关）的技术要求是什么？
答：安全接点座的技术要求通、断电源性能应良好：（1）通电时, 摇把挡板能有效阻挡摇把插入摇把齿轮; （2）当切断开关时, 摇把能顺利插入摇把齿轮；（3）电源一旦被切断, 非经人工恢复不得接通电路; 摇把齿轮的轴用挡圈无脱落现象。
35、S700K电动转辙机检测杆的机械要求是什么？
答：转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象, 检测杆头部的叉形连接头销孔的磨损旷量不大于1mm。
36、S700K电动转辙机检测杆的缺口调整标准是什么？
答：用于尖轨、心轨第一牵引点的转辙机, 其检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央, 距两侧各1.5mm±0.5mm; 其余牵引点的转辙机, 其检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央, 距两侧各2.Omm± 0.5mm。
37、S700K电动转辙机锁闭块与锁舌的技术要求和作用是什么？
答：（1）转辙机转换到位后，监测杆缺口与指示表对中时，锁舌及锁闭块应能正常弹出，其作用是：锁闭块弹使速动开关组的启动接点闭合，断开表示接点；锁舌弹出实现转辙机内部锁闭。（2）转辙机开始动作后，锁舌缩入，应可靠断开表示接点；锁闭块的缩入，应完成转辙机的解锁；（3）锁舌的伸出量≥10mm。
38、S700K电动转辙机启动电路动作原理是什么？
答：（1）当排进路或单独操纵道岔时，计算机驱动YCJ和DCJ或FCJ励磁，各TDF组合内首先使1DQJ（3－4）励磁， 1DQJF随之励磁吸起，由1DQJF的前接点接通2DQJ的转极电路；（2）当2DQJ转极后，通过1DQJ、1DQJF、2DQJ的接点向室外送三相动作电源。当道岔动作电路构通时，BHJ吸起，由尖、芯轨各牵引点的BHJ接点使尖、芯ZBHJ分别吸起后，通过计算机驱动的SJ吸起，接通1DQJ的自闭电路。
39、S700K电动转辙机电机电路的五线的作用是什么？
答：X1线：定反位动作、表示共用线；X2线：反位→定位动作及定位表示线；
X3线：定位→反位动作及反位表示线；X4线：定位→反位动作及定位表示线；
X5线：反位→定位动作及反位表示线。
40、S700K道岔表示电路的特点是什么？
答：（1）表示电路由两条并联支路构成；（2）表示继电器与整流堆属并联关系，改变了以前的串联结构，并取消了电容；（3）电路中串入了电机线圈，构通表示电路的同时也检查了电机线圈；（4）每个牵引点均设独立表示继电器，各点给出表示后，再接通总表示，便于缩小故障范围，查找故障。
41、S700K转辙机电路有哪些技术要求？
答：（1）当三相电源中任意一相断电，室外电机不得启动、在转换过程中任一相断电，电机应立即停止转换。（2）尖（芯）轨中有一台电机不启动，需切断牵引道岔的所有转辙机动作电源，停止转换。（3）当转换超过规定时间时，应停止转换。
42、什么是外锁闭？
答：当道岔由转辙机带动至某个特定位置后，通过本身所依附的锁闭装置，直接把尖轨与基本轨（心轨与翼轨）密贴夹紧并固定，称为外锁闭。
43、什么是分动外锁闭道岔？
答：由于提速道岔外锁闭道岔的两根尖轨之间没有连接杆，在转换过程中，两根尖轨是分别动作的，称为分动外锁闭道岔。
44、钩型外锁闭装置包括哪些部件？
答：钩型外锁闭装置包括：锁闭杆、锁勾、锁闭框、锁闭铁、尖轨接头铁、固定螺栓、导向销、调整片及销轴。
45、试简述断相保护器DBQ工作原理是什么？
答：（1）当道岔动作时，三个变压器的输入线圈中有电流通过，在变压器Ⅱ次侧得到感应电压后，串联叠加送至桥式整流堆，整流后使保护继电器（BHJ）吸起；（2）当发生三相电源缺相、三相负载断相时，互感器二次叠加后的电压小于0.5V或当道岔转换至规定时25秒后，数字定时器停止工作，电子开关断开，使BHJ落下，形成保护。
46、S700K道岔日常养护的内容有哪些？周期是多少？
答：日常养护内容：（1）箱盒外部检查；（2）转辙机外部检查；（3）安装装置检查；（4）外锁闭装置检查；（5）道岔状况检查。日常养护周期：每月2次。
47、S700K道岔集中检修的内容有哪些？
答：集中检修内容：（1）转辙机内部检查；（2）外锁闭及安装装置检修；（3）道岔状况动态检查；（4）箱盒内部检修；（5）扳动试验、I级测试。
48、S700K型电动转辙机的I级测试包括哪些项目？
答：（1）动作电流；（2）动作电压；（3）4mm试验；（4）10mm试验；（5）30（13）秒报警试验；（6）断相保护试验；（7）安装装置绝缘检查。
49、S700K型电动转辙机内部机械强度的标准是什么？
答：（1）机件安装牢固、完整、无裂纹、无异状，机内防尘、防水良好，无锈蚀。（2）内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能。（3）遮断开关通、断性能良好；接通时，摇把挡板能有效阻挡摇把插入摇把齿轮；断开时，摇把能顺利插入摇把齿轮；摇把齿轮的轴用挡圈无脱落现象。
50、道岔外锁闭装置尖轨及心轨的锁闭量符合要求是什么？
答：尖轨及心轨的锁闭量符合要求：（1）尖轨、心轨第一牵引点锁闭量均为≥35mm ，第二、三牵引点锁闭量均为≥20mm ；（2）锁闭量定、反位应均匀，其误差不大于2mm。
1、ZD6型电动转辙机道岔天窗内检修作业项目有哪些？
答：（1）联系登记；（2）扳动确认；（3）外部检查；（4）转辙机内部检查（暗锁及遮断器、电动机、减速器及摩擦连接器、自动开闭器、表示杆、动作杆、挤切销、移位接触器、接插件及配线）；（5）检查调整道岔密贴；（6）变压器箱或电缆盒内检查；（7）扳动试验测试；（8）加锁销记。
2、ZD6型电动转辙机道岔天窗内外部检修内容及质量标准是什么？
答：（1）三杆检查：a、三杆安装螺丝紧固；b、连接销良好，旷动量不大于0.5mm；开口销齐全，劈开角度大于600；（2）道岔密贴：竖切部分密贴（双机牵引道岔的第二牵引点处应宏观密贴），无影响密贴的肥边，无过甚吊板，尖轨平直不反弹；（3）安装装置绝缘良好。
3、ZD6 型电动转辙机减速器及摩擦连接器天窗内检修内容及标准是什么？
答：（1）减速器安装牢固，转动时无杂音；（2）摩擦弹簧无损伤，作用良好，在规定摩擦电流下，相邻圈最小间隙不小于1.5mm,弹簧不得与夹板接触,夹板轴不松动,开口销完好;(3) 摩擦带与内齿轮伸出部分保持清洁无油污,摩擦带无过大磨耗,作用良好,稳钉不松动并低于表面。
4、ZD6型电动转辙机电动机天窗内检修内容及质量标准是什么？
答：（1）电机安装牢固，电枢引出线良好，端子座无裂纹；（2）转子和磁极间不磨卡，转子不断线；（3）换向器表面光滑，绝缘槽内无碳粉、无伤痕；（4）碳刷和刷握盒内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，碳刷与换向器呈同心圆接触，工作时无过大火花；（5）测试电机转子（刷间）电阻：4.9±0.25Ω；（6）测试定子电阻：单定子电阻为5.7±0.28Ω。
5、ZD6型电动转辙机道岔天窗内试验哪些项目？
答（1）扳动试验时电机无过大火花；（2）当第一连接杆处的尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时，道岔不能锁闭；（3）校对室内表示与室外道岔位置一致；（4）认真确认表示杆缺口。
6、ZD6型电动转辙机道岔天窗内测试哪些项目？
答：（1）动作电压：大于160V；（2）动作电流：不大于2A；（3）故障电流：E、J型双机牵引道岔为2.0～2.5A，其它机型为2.6A～2.9A；（4）定反位偏差不大于0.3A。
7、ZD6型动转辙机道岔天窗外检修作业项目有哪些？
答：（1）联系；（2）外部检查：安装装置、三杆检查、道岔密贴、各部清扫注油、除锈油饰；（3）变压器箱或电缆盒。
8、ZD6型电动转辙机常见的电机故障有哪几种？
答：（1）电机转子线圈开路；（2）碳刷接触不良；（3）线头脱焊；（4）电机端子松动；（5）对地及线间绝缘不良。
9、ZD6型道岔表示杆卡缺口的原因有哪些?
答:（1）尖轨与基本轨间夹异物；（2）密贴调整不符合标准；（3）表示杆副杆固定螺丝松动；（4）尖端杆螺帽松动；（5）尖端杆L铁螺帽松动；（6）表示连接杆销子旷动过大；（7）轨距发生变化。
10、ZD6型电动转辙机双动道岔动作故障如何进行初步判断？
答：在控制台单操道岔，观察电流表指针的动作情况：（1）如指针不动，说明启动回路开路，在分线盘上判断出故障点是在室内还是室外；（2）只动作一次就回零，且13秒后道岔挤岔报警，表明一动已动作完毕，一般可初步判断为一动卡缺口或二动电机不良；（3）如动作两次后回零，道岔无表示，13秒后挤岔报警，一般可初步判断为二动卡缺口或二极管不良等。
11、ZD6电动转辙机道岔电机出现空转的原因有哪些？
答：（1）摩擦带不良或摩擦带及减速器伸出部分被污染；（2）道岔尖轨与基本轨配合不良，所需锁闭或解锁力量过大；（3）轨距变化或密贴调整过紧；（4）尖轨与基本轨之间有障碍物；（5）减速器内部故障。
12、ZD6电动转辙机更换挤切销的程序是什么？
答：（1）断开转辙机遮断器接点，预防误动道岔；（2）摇动道岔进行挤岔时移位接触器断表示模拟试验；（3）核对挤切销的型号，记录其编号；（4）螺帽盖必须拧到底，不得高于动作齿条面；（5）更换完毕后，并用1.5MM试验片试验，移位接触器不断开；（6）扳动试验，与控制台核对定、反位表示良好，表示方能交付使用。
13、ZD6系列电动转辙机减速器应满足哪些要求？
答：（1）减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向窜动量应不大于 1.5mm, 动作灵活, 通电转动时声音正常, 无异常噪声。（2）减速器内的润滑脂应满足使用环境的要求。
14、ZD6系列电动转辙机摩擦联接器应满足哪些要求？
答：（1） 道岔在正常转动时, 摩擦联接器不空转; 道岔转换终了时, 电动机应稍有空转; 道岔尖轨因故不能转换到位时, 摩擦联接器应空转。（2）摩擦联接器弹簧调在规定摩擦电流条件下, 弹簧有效圈的相邻圈最小间隙不小于1.5mm,弹簧不得与夹板圆弧部分触碰。（3）摩擦带与内齿轮伸出部分, 应经常保持清洁, 不得锈蚀或沾油。
15、ZD6系列电动转辙机自动开闭器绝缘座及接点外观应符合哪些要求？
答：（1）绝缘座安装牢固、完整、无裂纹; （2）接点座不松动, 静接片须长短一致, 左右接点片对称, 接点片不弯曲, 不扭斜, 辅助片 ( 补强片 ) 作用良好。接点片及辅助片 ( 补强片 ) 均应采用铍青铜材质。
16、ZD6系列电动转辙机自动开闭器动接点在静接点内有哪些要求？
答：（1）动接点在静接点片内的接触深度不小于4mm, 用于扳动动接点, 其摆动量不大于3.5mm；（2）动接点与静接点座间隙不小于3mm 接点接触压力不小于4.ON 动接点组打入静接点组内, 动接点环不低于静接点片, 同时静接点片下边不应与动接点绝缘体接触;（3）速动爪落下前,动接点在静接点内有窜动时, 应保证接点接触深度不少于 2mm 。
17、ZD6系列电动转辙机自动开闭器速动爪与速动片有哪些要求？
答：（1） 速动瓜与速动片的间隙在解锁时不小于0.2mm, 锁闭时为 1～3mm, ；（2）速动片的轴向窜动, 应保证速动爪滚轮与滑面的接触不少于 2mm，转辙机在转动中速动片不得提前转动；（3）速动爪的滚轮在传动中应在速动片上滚动, 落下后不得与启动片缺口底部相碰。
18、ZD6系列电动转辙机动作杆应符合哪些要求？
答：（1） 动作杆不得有损伤；（2）动作杆与齿条块的轴向移位量和圆周方向的转动量均不大于 0.5mm；（3）齿条内各部件和联结部分须油润, 各孔内不得有铁屑及杂物; 挤切销固定在齿条块圆孔内的台上, 不得顶住或压住动作杆；（4）锁闭齿轮圆弧与动作齿条削尖齿圆弧应吻合, 元明显磨耗, 接触面不小于 50%, 在动作齿条处于锁闭状态下, 两圆弧、 面应保持同圆心。
19、ZD6系列电动转辙机检查块及表示杆缺口有哪些要求？
答：（1）检查块的上平面应低于表示杆或锁闭表示杆的上平面 0.2～0.8mm ；（2）检查柱落入检查块缺口内,两侧间隙为1.5mm±0.5mm；（3）ZD6J 型机表示杆检查块的检查缺口为单边检测, 缺口间隙为尖轨与基本轨的间隙之和, 应不大于7mm。
20、ZD6系列电动转辙机移位接触器应符合哪些要求？
答：（1）当主销折断时, 接点应可靠断开, 切断道岔表示；（2）顶杆与触头间隙为1.5mm时, 接点不应断开;（3）用2.5mm 垫片试验或用备用销带动道岔(或推拉动作杆)试验时,接点应断开, 非经人工恢复不得接通电路。
21、ZD6系列电动转辙机直流电动机应符合哪些要求？
答：（1）电动机的线圈无混线, 元断线, 转子与磁极间不磨卡,转子的轴向游程不大于 0.5mm；（2） 换向器表面光滑、干净, 换向片间的绝缘物不得高出换向器的弧面；（3）炭刷于刷握盒内上下不卡阻, 四周无过量旷动, 弹簧压力适当, 炭刷与换向器呈同心弧面接触, 接触面积不少于炭刷面的3/4, 工作时应无过大火花, 炭刷长度不小于炭刷全长的3/5 。
22、ZD6系列电动转辙机转辙机摩擦电流应符合哪些要求？
答：（1）正反向摩擦电流相差应小于0.3A；（2）ZD6 A、D、F、G、H、K 型转辙机单机使用时, 摩擦电流为2.3～2.9A；（3）ZD6-E 型和ZD6-J型转辙机双机配套使用时, 单机摩擦电流为 2.0～2.5A。
23、ZD6系列电动转辙机使用什么电源？
答：（1）1DQJ励磁，2DQJ转极使用KZ、KF电源；（2）电机启动（1DQJ自闭）使用DZ220、DF220电源；（3）DBJ、FBJ使用DJZ220、DJF220通过BD1-7变压器降压的110V电源。
24、ZD6系列四线制电动转辙机四线的作用是什么？
答：X1线: 反位扳定位的启动或定位表示线；X2线：定位扳反位的启动或反位表示线；X3线：道岔表示共用回线；X4线：道岔启动共用回线。
25、ZD6系列六线制电动转辙机六线的作用是什么？
答：X1线: E型机反位向定位的启动或定位表示线；X2线：E型机定位向反位的启动或反位表示线；X3线：道岔表示共用回线；X4线：道岔启动共用回线；X5线：J型机反位向定位的启动线； X6线：J型机定位向反位的启动线。
S700K电动转辙机及分动外锁闭装置
26、S700K电动转辙机的结构部件有哪些？
答：（1）外壳：铸铁底壳、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等四部分组成；（2）动力传动机构：三相电动机、齿轮组、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持联接器、动作杆等六部分组成；（3）检测机构：检测杆、叉形接头铁、速动开关组、锁闭块和锁舌、指示标等5部分组成；（4）安全装置：开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔挡板等四部分组成。
27、S700K电动转辙机的动作分为哪三个过程？
答：（1）解锁过程：先断开表示，然后完成机械解锁；（2）转换过程；（3）锁闭过程：先完成道岔机械锁闭，然后接通道岔表示电路。
28、S700K电动转辙机是怎样工作的？
答：S700K电动转辙机的工作过程：三相电机转动 →减速齿轮组→摩擦连接器→滚珠丝杠转动→滚珠丝杠上的螺母水平移动→操纵板的斜面将锁舌顶入（切断表示电路）→锁闭块缩入（转辙机解锁）→动作杆移动→道岔转换→带动尖轨（或心轨）移动→外表示杆移动→检测杆移动→动程到位后锁闭块弹出锁闭道岔（转辙机锁闭）→切断启动电路→接通道岔新的位置表示。
29、S700K电动转辙机齿轮组的组成及作用是什么？
答：齿轮组由电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮组成。它的作用：（1）将电机动力传递到摩擦联接器上；（2）实现电机输出的一级降速，使驱动力增大；（3）可改变减速比，以适应的转换动程，保持道岔各牵引点的同步动作。
30、S700K电动转辙机摩擦联接器的作用是什么？
答：（1）将电机的驱动力传递给滚珠丝杠；（2）实现齿轮组与滚珠杠间的软联接，当滚珠丝杠上的转换阻力大于摩擦联接器结合力时，主、被摩擦片之间相对打滑空转，起到保护三相电机的作用。
31、S700K电动转辙机滚珠丝杠的动作原理和作用是什么？
答：滚珠丝杠的动作原理：当滚珠丝杠旋转一圈时，螺母移动一丝牙的距离。滚珠丝杠的作用：（1）将电机的旋转运动变为直线运动；（2）起到二级减速作用，其减速比取决于丝杠的牙距。
32、S700K电动转辙机保持联接器的种类及作用是什么？
答：保持联接器的种类：可挤型和不可挤型；保持连接的作用：（1）可挤型保持联接器利用弹簧的压力，将滚柱丝杠与动作杆联接在一起，当道岔的挤切力大于弹簧的压力时，动作杆滑落，保护转辙机；（2）不可挤型保持联接器内的弹簧被取消，改为硬性联结，挤岔时转辙机即被挤坏。
33、S700K电动转辙机速动开关组及检测杆的作用是什么？
答：（1）速动开关组主要是监督道岔工作状态，随道岔的机械解锁、转换和锁闭过程，自动开、闭电机动作电路和道岔表示电路；（2）当转辙机检测杆动程未达到设计动程时，将不能接通表示接点。
34、S700K电动转辙机安全接点座（遮断开关）的技术要求是什么？
答：安全接点座的技术要求通、断电源性能应良好：（1）通电时, 摇把挡板能有效阻挡摇把插入摇把齿轮; （2）当切断开关时, 摇把能顺利插入摇把齿轮；（3）电源一旦被切断, 非经人工恢复不得接通电路; 摇把齿轮的轴用挡圈无脱落现象。
35、S700K电动转辙机检测杆的机械要求是什么？
答：转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象, 检测杆头部的叉形连接头销孔的磨损旷量不大于1mm。
36、S700K电动转辙机检测杆的缺口调整标准是什么？
答：用于尖轨、心轨第一牵引点的转辙机, 其检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央, 距两侧各1.5mm±0.5mm; 其余牵引点的转辙机, 其检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央, 距两侧各2.Omm± 0.5mm。
37、S700K电动转辙机锁闭块与锁舌的技术要求和作用是什么？
答：（1）转辙机转换到位后，监测杆缺口与指示表对中时，锁舌及锁闭块应能正常弹出，其作用是：锁闭块弹使速动开关组的启动接点闭合，断开表示接点；锁舌弹出实现转辙机内部锁闭。（2）转辙机开始动作后，锁舌缩入，应可靠断开表示接点；锁闭块的缩入，应完成转辙机的解锁；（3）锁舌的伸出量≥10mm。
38、S700K电动转辙机启动电路动作原理是什么？
答：（1）当排进路或单独操纵道岔时，计算机驱动YCJ和DCJ或FCJ励磁，各TDF组合内首先使1DQJ（3－4）励磁， 1DQJF随之励磁吸起，由1DQJF的前接点接通2DQJ的转极电路；（2）当2DQJ转极后，通过1DQJ、1DQJF、2DQJ的接点向室外送三相动作电源。当道岔动作电路构通时，BHJ吸起，由尖、芯轨各牵引点的BHJ接点使尖、芯ZBHJ分别吸起后，通过计算机驱动的SJ吸起，接通1DQJ的自闭电路。
39、S700K电动转辙机电机电路的五线的作用是什么？
答：X1线：定反位动作、表示共用线；X2线：反位→定位动作及定位表示线；
X3线：定位→反位动作及反位表示线；X4线：定位→反位动作及定位表示线；
X5线：反位→定位动作及反位表示线。
40、S700K道岔表示电路的特点是什么？
答：（1）表示电路由两条并联支路构成；（2）表示继电器与整流堆属并联关系，改变了以前的串联结构，并取消了电容；（3）电路中串入了电机线圈，构通表示电路的同时也检查了电机线圈；（4）每个牵引点均设独立表示继电器，各点给出表示后，再接通总表示，便于缩小故障范围，查找故障。
41、S700K转辙机电路有哪些技术要求？
答：（1）当三相电源中任意一相断电，室外电机不得启动、在转换过程中任一相断电，电机应立即停止转换。（2）尖（芯）轨中有一台电机不启动，需切断牵引道岔的所有转辙机动作电源，停止转换。（3）当转换超过规定时间时，应停止转换。
42、什么是外锁闭？
答：当道岔由转辙机带动至某个特定位置后，通过本身所依附的锁闭装置，直接把尖轨与基本轨（心轨与翼轨）密贴夹紧并固定，称为外锁闭。
43、什么是分动外锁闭道岔？
答：由于提速道岔外锁闭道岔的两根尖轨之间没有连接杆，在转换过程中，两根尖轨是分别动作的，称为分动外锁闭道岔。
44、钩型外锁闭装置包括哪些部件？
答：钩型外锁闭装置包括：锁闭杆、锁勾、锁闭框、锁闭铁、尖轨接头铁、固定螺栓、导向销、调整片及销轴。
45、试简述断相保护器DBQ工作原理是什么？
答：（1）当道岔动作时，三个变压器的输入线圈中有电流通过，在变压器Ⅱ次侧得到感应电压后，串联叠加送至桥式整流堆，整流后使保护继电器（BHJ）吸起；（2）当发生三相电源缺相、三相负载断相时，互感器二次叠加后的电压小于0.5V或当道岔转换至规定时25秒后，数字定时器停止工作，电子开关断开，使BHJ落下，形成保护。
46、S700K道岔日常养护的内容有哪些？周期是多少？
答：日常养护内容：（1）箱盒外部检查；（2）转辙机外部检查；（3）安装装置检查；（4）外锁闭装置检查；（5）道岔状况检查。日常养护周期：每月2次。
47、S700K道岔集中检修的内容有哪些？
答：集中检修内容：（1）转辙机内部检查；（2）外锁闭及安装装置检修；（3）道岔状况动态检查；（4）箱盒内部检修；（5）扳动试验、I级测试。
48、S700K型电动转辙机的I级测试包括哪些项目？
答：（1）动作电流；（2）动作电压；（3）4mm试验；（4）10mm试验；（5）30（13）秒报警试验；（6）断相保护试验；（7）安装装置绝缘检查。
49、S700K型电动转辙机内部机械强度的标准是什么？
答：（1）机件安装牢固、完整、无裂纹、无异状，机内防尘、防水良好，无锈蚀。（2）内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能。（3）遮断开关通、断性能良好；接通时，摇把挡板能有效阻挡摇把插入摇把齿轮；断开时，摇把能顺利插入摇把齿轮；摇把齿轮的轴用挡圈无脱落现象。
50、道岔外锁闭装置尖轨及心轨的锁闭量符合要求是什么？
答：尖轨及心轨的锁闭量符合要求：（1）尖轨、心轨第一牵引点锁闭量均为≥35mm ，第二、三牵引点锁闭量均为≥20mm ；（2）锁闭量定、反位应均匀，其误差不大于2mm。
