安康机务段创新设备管理模式，通过科学的维修计划、严格的运行控制和加强设备故障处理，努力提高设备维修质量，确保运输和生产的安全稳定。
该部分科学制定设备维护月度计划，每周均匀分配设备维护工作，科学合理安排操作人员，确保维护计划按时完成率。把日常维护工作作为提高设备质量的重要手段，纳入重要的管理日程。设备的日常维护计划应逐级审批，以确保运行计划的科学性和合理性。组织对段内小修仓库改造的电机设备进行全面检查，及时发现设备变化，并按标准调整到位。
在这一部分中，严格控制操作过程，以提高维护和维修操作的质量。生产调度每天检查设备维护计划，认真检查管理和操作人员，对劳动安全等关键环节进行风险预警，及时发现操作前后的变化。术后加强验收和复查，及时发现问题，现场堵塞漏洞，充分掌握每个员工的操作质量，重点监控和帮助重点和弱势人群。
在此基础上，本节突出应急性、特殊性和实用性，加强应急故障演练，每月组织干部职工进行电力设备故障等应急模拟演练，并对演练计划和内容进行评审。演练形式多样化，作业前问答互动，作业中实际操作，典型故障案例分析，故障实际处理模拟，应急演练效果提升。在演练内容上，突出全面性，突出故障处理程序、常见故障、特殊线路等异常故障，全面提高干部职工应急处理能力，大力减少故障延误，减少对生产运输的干扰。
